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致茂Chroma 17000 鋰電池化成測試系統(tǒng)

主要特色：

• 系統(tǒng)優(yōu)勢 
  - 可靠的測試精度 
  - 穩(wěn)定的設(shè)備良率 
  - 放電能源回收 
  - 提供完整生產(chǎn)解決方案(全自動/半自動) 
  - 配合客戶廠房整體規(guī)劃 
  - 多項安全配備供選擇 
  - 自動校正維護設(shè)計
• 性能設(shè)計 
  - 庫位溫度控制 : 開架式 , 櫃體式 
  - 負壓化成 
  - 探針/電極夾具技術(shù) 
  - 穩(wěn)定壓合庫位與載盤設(shè)計 
  - 不同尺寸電池設(shè)備換型兼容 
  - 異常檢知 (極性/實時迴路電阻/區(qū)域溫度/通道溫度/煙霧/斷電保護/電性檢測) 
  - 防火/滅火設(shè)計 
  - 易於產(chǎn)線維護管理的模組化設(shè)計
• 自動化 
  - 高速可靠靜音無人搬運車(防撞, 防火花, 防靜電) 
  - 高效的製程線體規(guī)劃
• MES製造資訊管理系統(tǒng) 
  - 精簡人力科技管理 
  - 防止人因錯誤 
  - 生產(chǎn)履歷資訊清晰不缺漏 
  - 有利數(shù)據(jù)分析與改善製程

電池化成整體解決方案是Chroma針對電池芯生產(chǎn)線提供的整體規(guī)劃服務(wù)，由活化到分級配對依據(jù)製程工藝做適當?shù)脑O(shè)備或系統(tǒng)性規(guī)劃，包含儀器設(shè)備建構(gòu)、物流規(guī)劃、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等，提供多樣客製功能，量身打造高效益產(chǎn)線。

電池化成整體解決方案依據(jù)產(chǎn)能與生產(chǎn)模式分為全自動與半自動生產(chǎn)線，以載盤式生產(chǎn)，電池芯放置於載盤物流到各製程站點進行測試，主要的製程站點有化成充放電系統(tǒng)、條碼連結(jié)設(shè)備、OCV/ACR/DCIR量測設(shè)備、重工挑選機、分級設(shè)備、靜置倉儲系統(tǒng)。半自動生產(chǎn)線為人員在各站點間執(zhí)行入料與出料操作，各站點自動進行測試與資料蒐集，生產(chǎn)工藝一致穩(wěn)定可靠，製程站點間基本上由人員運行，而輔以流程管制系統(tǒng)可避免人員錯誤。

全自動生產(chǎn)線是整合儀器設(shè)備、自動化機械物流、製造資訊管理軟體而成，將所有製程站點串聯(lián)成一個大系統(tǒng)，透過科技化管理，人員只要在畫面上操作設(shè)定，即可達到現(xiàn)場無人化生產(chǎn)，適合大量、一致性要求高的生產(chǎn)，具有節(jié)省人力、提高效率與穩(wěn)定產(chǎn)能的優(yōu)點。

Chroma電池化成解決方案著重在生產(chǎn)可靠度與安全性，電池在大量製造過程設(shè)備使用率高，在周轉(zhuǎn)不停的過程也在考驗設(shè)備的穩(wěn)定性與耐用度，Chroma具有多年的電力電子與量測儀器經(jīng)驗產(chǎn)品耐用性與穩(wěn)定度經(jīng)得起考驗。

Chroma設(shè)有國家二級的實驗室對外營運，儀器校驗與標準追溯落實在產(chǎn)品，對於設(shè)備的品質(zhì)格外要求，公司經(jīng)ISO認證, 從產(chǎn)品設(shè)計、製造到出貨皆有品質(zhì)管制，產(chǎn)品行銷*；另外公司隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展不斷的創(chuàng)新技術(shù)，滿足各種前端應(yīng)用 與製造需求，例如高耐用的可靠接觸探針開發(fā)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性的電池庫位設(shè)計，兼具散熱性與強度的載盤設(shè)計等，透過技術(shù)力來解決使用者的生產(chǎn)問題，從材質(zhì)選用到設(shè)計驗證都透過科學的方法進行，產(chǎn)品性能有保障。

Chroma在許多地區(qū)都設(shè)有銷售與服務(wù)據(jù)點，技術(shù)支持產(chǎn)品的維護與異常排除，產(chǎn)品售後有保障，Chroma設(shè)備在適當?shù)谋ｐB(yǎng)與更換耗材可長期使用。

 電池化成系統(tǒng) - Model 17000 優(yōu)勢

專門為鋰離子電池的化成/分容所設(shè)計的充放電系統(tǒng)，載盤式生產(chǎn)，依據(jù)製程分為純充電系統(tǒng)與充放電系統(tǒng)。系統(tǒng)以PC控制運行，主體由儀器櫃與電池庫位櫃組成，儀器櫃內(nèi)電路設(shè)備，設(shè)備具有高精度、高可靠性與節(jié)能的特點，櫃體有熱流設(shè)計避免積熱保障穩(wěn)定性；電池庫位櫃由壓合機構(gòu)與電極夾具組成，放入載盤後自動接觸電池的電極進行測試，專業(yè)的庫位設(shè)計有效提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，電池庫位櫃體依據(jù)溫控方式與製程特性分為環(huán)境溫控的開架式與溫控櫃體式，各庫位獨立作動運行，庫位間具防火設(shè)計避免異常時延燒。

強化安全性設(shè)計

• 過溫度保護
• 煙霧保護
• 電路異常檢知 
  - 極性檢查/ 接觸檢查/ 實時迴路檢查 
  - 極過電壓/低電壓/過電流/低電流/過容量檢查 
  - 極電壓異常變化檢知/ 電流異常變化檢知
• 斷電資料保護
• 系統(tǒng)保護 
  - 電力異常/風扇故障/載盤定位錯誤/通訊異常

庫位設(shè)計

庫位可依據(jù)生產(chǎn)的性能要求或安全防護做設(shè)計，例如高溫化成、負壓化成、冷卻設(shè)計、尺寸兼容、滅火設(shè)計等，Chroma累積豐富的設(shè)計經(jīng)驗提供專業(yè)的技術(shù)支持。

櫃體設(shè)計

• 集成溫控櫃特色
  - 獨立溫控櫃，高效局部加熱，降低能耗
  - 透過熱流分析軟體，確保溫控櫃的均溫設(shè)計
• 開架式櫃特色
  - 採用開架式櫃體，廠房溫控配置可一致性規(guī)劃
  - 對於廠房配置、動線規(guī)劃彈性較佳
• 可搭配廠房規(guī)劃建置

能源回收蕞佳化利用

• 放電時的能量回收蕞佳化利用 
  - 電網(wǎng)回收：有多餘電能回收到電網(wǎng)
• 可回收能源設(shè)計不會產(chǎn)生無謂的巨大熱能消耗
• 節(jié)省空調(diào)設(shè)備與環(huán)境降溫的運轉(zhuǎn)費用
• 符合未來政策的綠能概念，新能源產(chǎn)業(yè)應(yīng)低碳排放，環(huán)保同時提高電池品牌形象
• 設(shè)備回饋電網(wǎng)電流總諧波失真低於5%
• 功率因素大於0.9
• 峰值回收效率達75% ; 電網(wǎng)回收效率達50%

自動校正設(shè)計

• 搭載自動校正治具，大幅降低系統(tǒng)檢驗對生產(chǎn)的影響，測試精度追溯有保障
• 送入庫位，自動連接，無線通信，大幅降低生產(chǎn)管理的負擔，同時滿足自動化生產(chǎn)需求
• 自動生成校驗報表與保養(yǎng)紀錄，滿足客戶稽核要求

 OCV/ACR/DCIR測試系統(tǒng)17800 (搭配Turnkey)

17800為量測開路電壓(OCV)、交流內(nèi)阻(ACR)及直流內(nèi)阻(DCIR)的設(shè)備，電池生產(chǎn)製程重要的一環(huán)，搭配生產(chǎn)流程以載盤(tray)進行批量性的測試或單件式輸送線測試，達到快速可靠檢測目的。自動化機臺提供穩(wěn)定快速之電極連結(jié)，使電池接觸狀況具有一致性，電池夾具部份可客製設(shè)計，依據(jù)載盤的尺寸、電池尺寸數(shù)量等打造合適的機臺。 OCV /ACR 測試 OCV採用高精度數(shù)位電表量測，ACR採用1kHz交流電阻計量測，依據(jù)製程OCV與ACR可獨立測試或合併進行，快速量測機制在短時間內(nèi)取得整組電池精確數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)將紀錄於設(shè)備資料庫內(nèi)並顯示於螢?zāi)唬高^網(wǎng)路連線可將資料對外傳輸。 DCIR 測試 內(nèi)電阻值的大小關(guān)係著動力電池可應(yīng)用充/放電流大小，內(nèi)阻越大效率越差且形成發(fā)熱溫升，ACR用來評估影響瞬間輸出的傳導性電阻，但無法評估包含電化學特性的輸出電阻，DCIR的評估方式根據(jù)BS EN 61960的精神，採用二段加載電流測試，以電流變化造成的電壓差來計算DCIR值，更貼近於電池連續(xù)電流應(yīng)用的實際電阻效應(yīng)，故動力電池或大功率能量型電池都應(yīng)經(jīng)過DCIR的特性評估。

 條碼連結(jié)設(shè)備17910 (搭配Turnkey)

17910為條碼連結(jié)設(shè)備，負責將電池序號與載盤序號做連結(jié)，資料建檔並可上傳系統(tǒng)，往後只要對應(yīng)載盤序號即能取得電池資料，方便生產(chǎn)時以載盤為單位進行，此種生產(chǎn)方法有生產(chǎn)高效率及建置低成本的優(yōu)點。

 重工挑選機17920 (搭配Turnkey)

17920為重工挑選機，電池在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中如有判定不良者，將藉由重工挑選機把這些電池挑出，再經(jīng)由生產(chǎn)資訊系統(tǒng)的流程管理決定挑出電池該如何處置，優(yōu)點主要是避免人因錯誤造成的品質(zhì)議題及方便管控電池歷程，所有資料將被記錄。

 分級設(shè)備17930 (搭配Turnkey)

17930為分級設(shè)備，將生產(chǎn)完成的電池依據(jù)特定規(guī)則挑選分級，使用者可定義分級的規(guī)則與級別數(shù)量，藉由電池生產(chǎn)歷程的資料做程式編排，同一類的產(chǎn)品會被設(shè)備挑出放置在新的載盤，優(yōu)點是分級篩選可靠容易，自動化機械挑選避免人因錯誤。

 自動化倉儲系統(tǒng) (搭配Turnkey)

無人搬運車蕞高速可達200m/s

在活化製程前後會有倉儲靜置的程序，依據(jù)工藝差別分為常溫倉儲與高溫倉儲，因為靜置時間長而倉儲數(shù)量龐大，通常會以系統(tǒng)取代人員管理，有場地利用率高、避免人為錯誤、減少製程差異、管制紀錄詳實與大幅提高效率的優(yōu)點，Chroma提供高速安靜的無人搬運車和專業(yè)的自動化倉儲管理系統(tǒng)。

 化成資訊管理系統(tǒng) (FMS)

透過系統(tǒng)平臺整合各測試工站的資訊，取代人工傳遞，即時、快速、精準符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理，原本人工所無法達成的即時生產(chǎn)管制、狀態(tài)回報、報表分析等都可以簡單的實現(xiàn)，在大量資料的電池生產(chǎn)線是*的系統(tǒng)工具。

• 遙控設(shè)定與系統(tǒng)下達配方
• 中央管理測試資料
• 即時的監(jiān)控與回報

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 致茂Chroma 17000 鋰電池化成測試系統(tǒng)